Investimentos em tecnologia e melhoria contínua dos processos garantiram aumento de produtividade e redução de custos.

Dentro de um plano consistente de investimentos, o Aché promove melhorias estruturais, de operação e de gestão, que buscam acompanhar as oportunidades oferecidas pelas novas demandas dos mercados brasileiro e internacional. A modernização de seu parque industrial coloca a Empresa em um patamar tecnológico de classe mundial.

Contar com uma fábrica moderna e eficiente tem importância estratégica na visão de futuro da Empresa, mas é apenas um dos pilares que alicerçam o processo de crescimento. Para alcançar os objetivos estabelecidos para os próximos anos, a Companhia investe na gestão ativa de todo o ciclo produtivo, dedicando-se ao relacionamento com parceiros e fornecedores, a aprimorar os processos internos, a controlar a qualidade dos produtos e a manter uma logística eficiente de distribuição.

Tecnologia e eficiência

As obras de modernização do parque industrial em Guarulhos (SP), iniciadas em 2006, avançaram em 2009. Dentro do plano de ampliação, já se encontra em operação a área de produção de Líquidos e de Semissólidos, na qual grande parte das operações se realiza de forma automatizada.

O cronograma de investimentos do projeto não foi afetado pela crise econômica mundial. De um orçamento total de R$ 267,3 milhões, já foram investidos mais de R$ 209 milhões na nova fábrica (R$ 8 milhões em 2009). Atualmente, desenvolve-se a última fase do projeto – instalação das áreas de Manipulação de Sólidos, Pesagem e Controle de Qualidade –, com conclusão prevista para o primeiro trimestre de 2011.

Além das obras físicas, acontece, de forma continuada, a modernização de máquinas e equipamentos, com avanços ano a ano. Combinados com o foco na melhoria contínua dos processos de fabricação e distribuição, na sinergia entre as fábricas e no uso coordenado de equipamentos, os investimentos realizados ao longo de 2009 possibilitaram ganhos de produtividade e a consequente redução dos custos unitários de produção em 7%.

Para alcançar ganhos em escala, uma das diretrizes do planejamento estratégico do Aché, parte da produção foi internalizada. O volume fabricado na planta cresceu 11% e alcançou cerca de 171 milhões de unidades, com redução de custos de cerca de R$ 2,7 milhões. Em termos de capacidade instalada, as melhorias representaram ampliação de 5,4%, e a Companhia alcançou um potencial produtivo de 250 milhões de unidades ao ano, em dois turnos.

Processos e qualidade

Para dar sustentação ao processo de melhoria contínua, o Aché formou colaboradores nas duas plantas industriais, dando continuidade ao programa Lean Seis Sigma, implantado em 2008. Em 2009, os treinamentos e certificações do programa envolveram mais de 260 profissionais, com a criação de 15 projetos a partir da metodologia, adaptados às necessidades da Empresa. A mudança na cultura teve impactos concretos: eliminação do desperdício de insumos e das causas de defeitos e economia de R$ 4,5 milhões no ano.

A planta de Guarulhos possui Sistema de Gestão Integrada em Segurança do Trabalho, Saúde Ocupacional e Meio Ambiente, certificado, anualmente, pelas normas ISO 14001 na gestão ambiental e OHSAS 18001 na gestão de segurança do trabalho e saúde ocupacional.

Cultura de melhoria

A gestão de material promocional de produtos (informativos científicos, folders e amostras grátis) desempenha uma função estratégica na consolidação da imagem da Companhia entre os médicos, por meio da difusão de informações científicas e dos produtos. Para garantir mais precisão e eficiência, desde a produção até a chegada dos materiais à rede de representantes em qualquer ponto do país, o Aché mapeou e redesenhou os processos, em uma iniciativa que envolveu oito departamentos diferentes da Empresa.

A nova abordagem atuou diretamente sobre a capacitação das pessoas e a atualização da base tecnológica e criou condições, na estrutura da Empresa, para a identificação dos gargalos do sistema e sua resolução. Além do resultado no curto prazo, facilmente mensurável – com a elevação do índice de qualidade no atendimento para 99,88% –, o projeto atuou como catalisador de uma cultura de melhoria contínua na Empresa e, em 2010, deverá envolver outras áreas.

Relacionamento com fornecedores

A seleção da cadeia de suprimentos é rigorosa e envolve uma série de critérios: nível de serviço, qualidade dos produtos, saúde financeira, competitividade de custo e atendimento à legislação, entre outros. As empresas contratadas passam por avaliações periódicas de seus produtos e serviços.

Um programa de qualificação e desenvolvimento certifica os fornecedores de matérias-primas e embalagens. Desde o início do programa, em 2007, foram certificados 80 fornecedores (39 somente em 2009). Para 2010, o objetivo é certificar mais 41 parceiros.

Responsabilidade ambiental

Teve início em 2009 o projeto de ampliação e modernização da Estação de Tratamento de Efluentes (ETE) da planta em Guarulhos, com conclusão prevista para o segundo semestre de 2010. Por meio da nova instalação, a Companhia melhora o tratamento de resíduos, com o acompanhamento pleno de todas as etapas do processo. As medidas visam controlar as concentrações de elementos químicos e fazer o reúso da água para irrigação da cobertura verde e atividades de limpeza nas instalações da planta, com iniciativas que ultrapassam a obrigatoriedade legal. Cerca de 50% do projeto foi realizado em 2009. O custo total do investimento para as obras de melhorias é de R$ 1,8 milhão.

Desde 1997, a ETE da planta de Guarulhos expressa os cuidados da Companhia com o meio ambiente. Construída de acordo com o programa de automonitoramento da agência ambiental paulista Cetesb, utiliza o processo físico/químico. Além do manejo de efluentes convencionais, o programa de tratamento contempla todas as substâncias envolvidas na produção farmacêutica.

Também faz parte do projeto a compostagem da matéria orgânica proveniente da poda, da capinação e da limpeza dos jardins da sede da Companhia. O composto orgânico será utilizado nos próprios jardins, e o excedente, doado. A meta é garantir o reaproveitamento de 81% dos resíduos.

Ao longo do ano, o Programa de Eficiência Energética Aché (Proeea) possibilitou a economia de 38 mil metros cúbicos de água e de 1,3 mil MWh de energia, o equivalente ao consumo elétrico de 8,5 mil casas-padrão.

O programa, implantado em 2008, promove o uso eficiente dos recursos naturais por meio da conscientização dos colaboradores e de ajustes em equipamentos, instalações e sistemas. A iniciativa recebeu o selo ambiental 2009 da Câmara municipal de Guarulhos na categoria Empresa Amiga do Meio Ambiente.

Flexibilidade, abrangência e robustez se combinam e estreitam o relacionamento da Empresa com os brasileiros.